働く
●受注から納品までの仕事の流れ
- 営業
- 生産技術
- 生産管理
- 機械保繕
●営業
[ やること ]
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[ こんな人にマッチ ]
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●生産技術
[ やること ]
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●生産管理
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●機械保繕
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<社員インタビュー>
● 入社経緯
合同企業説明会で初めて出会った時、地元にこんな企業があるのだと知って興味を持ちました。数社から内定をもらいましたが、元々地元で働きたいという想いもあったので、転勤のない永田鉄工に入社を決めました。
● 仕事内容 入社から半年は現場で機械を動かし、その後生産管理に配属されました。現在は生産管理で、歯車の生産工程をもとに納品までのスケジュール組みを行い、実際に製造される工程を管理しています。製造方法や流れを把握し作業に必要な時間を算出するなど、先を見通す力が必要です。大変ですが多くの知識や経験を身につけていける仕事だと思います。
● エピソード 入社4年目の時、自分が生産管理を担当する製品で納期遅れが出てしまい苦い思いをしました。先輩からアドバイスを受けたり、他部署に手伝ってもらいなんとか納品。取引先にも迷惑をかけてしまい、申し訳ない気持ちでした。今では納期までに余裕があっても、早めに材料を流し始めてスピード感を持った対応を意識しています。
● 仕事内容 入社から半年は現場で機械を動かし、その後生産管理に配属されました。現在は生産管理で、歯車の生産工程をもとに納品までのスケジュール組みを行い、実際に製造される工程を管理しています。製造方法や流れを把握し作業に必要な時間を算出するなど、先を見通す力が必要です。大変ですが多くの知識や経験を身につけていける仕事だと思います。
● エピソード 入社4年目の時、自分が生産管理を担当する製品で納期遅れが出てしまい苦い思いをしました。先輩からアドバイスを受けたり、他部署に手伝ってもらいなんとか納品。取引先にも迷惑をかけてしまい、申し訳ない気持ちでした。今では納期までに余裕があっても、早めに材料を流し始めてスピード感を持った対応を意識しています。
●入社経緯
総合機械工学部で大学4年生の時は卒業研究もあり、遅めの就活でした。募集企業が少ない中、合同企業説明会で永田鉄工と出会い、誠実さや1ミクロンメートル(0.001mm)レベルでの製造を行っていることに興味をもちエントリー。勤務地も実家に近く、他社との違いや強みを持つ永田鉄工に入社を決めました。
●仕事内容 他社の機械や自社の工作機械の修理・オーバーホールをしたり、生産設備を整えるための機械改造などを行っています。入社当初は部分的な修理から始まり、現在では機械全体やより難度の高い機械に挑戦して技術を磨いています。
●エピソード 機械を一度バラして劣化部品を取り替え後、再度作り直すというオーバーホールの作業が難しく、本を読むなど自分で勉強をしながら分かるところをコツコツ増やしていきました。自分で組んだ機械が動いた時に面白さを感じ、日々技術を高めつつ、今ではより難易度の高い機械に挑戦しています。
●仕事内容 他社の機械や自社の工作機械の修理・オーバーホールをしたり、生産設備を整えるための機械改造などを行っています。入社当初は部分的な修理から始まり、現在では機械全体やより難度の高い機械に挑戦して技術を磨いています。
●エピソード 機械を一度バラして劣化部品を取り替え後、再度作り直すというオーバーホールの作業が難しく、本を読むなど自分で勉強をしながら分かるところをコツコツ増やしていきました。自分で組んだ機械が動いた時に面白さを感じ、日々技術を高めつつ、今ではより難易度の高い機械に挑戦しています。
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